Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Povrchová úprava

Najskôr musíme vedieť, prečo produkt potrebuje povrchovú úpravu, aká je funkcia a aký problém rieši.

Najskôr ide o metódu povrchovej úpravy umelého vytvárania povrchovej vrstvy na povrchu podkladového materiálu, ktorá sa líši od mechanických, fyzikálnych a chemických vlastností podkladu. Účelom povrchovej úpravy je splnenie protikoróznej odolnosti, odolnosti proti opotrebeniu, dekorácie alebo iných osobitných funkčných požiadaviek.

Mnoho zákazníkov sa nás pýta, prečo potrebujeme povrchovú úpravu, aká je funkcia a aký je dôvod pridania tohto procesu?

Ouzhan technický personál:Povrchová úprava spočíva v odstránení všetkých druhov cudzích látok (ako je olej, hrdza, prach, starý náterový film atď.) Pripevnených k povrchu predmetu a poskytnutí dobrého podkladu vyhovujúceho požiadavkám na náter, aby sa zabezpečilo, že náterový film má dobrú ochranu. Korózny účinok, dekoratívne vlastnosti a niektoré špeciálne funkcie musí byť povrch objektu pred lakovaním predbežne upravený. Práca vykonaná týmto druhom ošetrenia sa súhrnne označuje ako predbežné natretie (povrchová) úprava alebo (povrchová) predbežná úprava.

Povrchová úprava zvyšuje trvanlivosť a odolnosť výrobku proti oderu. Pôvodne zvyšuje čas používania a šetrí veľa času, nákladov a peňazí.

ELEKTROCHEMICKÁ METÓDA

Táto metóda využíva elektródovú reakciu na vytvorenie povlaku na povrchu obrobku. Hlavné metódy sú:

(1) Galvanické pokovovanie

V roztoku elektrolytu je obrobkom katóda. Proces vytvárania povlaku na povrchu pôsobením vonkajšieho prúdu sa nazýva galvanické pokovovanie. Pokovovacia vrstva môže byť kovová, zliatinová, polovodičová alebo obsahujúca rôzne pevné častice, napríklad pokovovanie meďou a pokovovanie niklom.

Surface treatment2

(2) Oxidácia

V roztoku elektrolytu je obrobkom anóda. Proces tvorby oxidového filmu na povrchu pôsobením vonkajšieho prúdu sa nazýva anodizácia, napríklad anodizácia hliníkovej zliatiny.
Oxidačné spracovanie ocele sa môže uskutočniť chemickými alebo elektrochemickými metódami. Chemickou metódou je vloženie obrobku do oxidačného roztoku a spoliehanie sa na chemické pôsobenie, pri ktorom sa na povrchu obrobku vytvorí oxidový film, ako je napríklad modrnutie ocele.

Surface treatment3

SKLADACIA CHÉMIA

Táto metóda nemá žiadny súčasný účinok a využíva interakciu chemických látok na vytvorenie povlaku na povrchu obrobku. Hlavné metódy sú:

(1) Chemické ošetrenie membránou

V roztoku elektrolytu nemá kovový obrobok žiadny vplyv vonkajšieho prúdu a chemická látka v roztoku interaguje s obrobkom a vytvára na jeho povrchu povlak, ktorý sa nazýva chemická úprava konverzného filmu. Ako je napríklad zmodranie, fosfátovanie, pasivácia a úprava chromových solí kovových povrchov.

Surface treatment4

(2) Bezprúdové pokovovanie

V roztoku elektrolytu je povrch obrobku katalyticky upravený bez pôsobenia vonkajšieho prúdu. V roztoku sa v dôsledku redukcie chemických látok proces nanášania určitých látok na povrch obrobku za účelom vytvárania povlaku nazýva bezprúdové pokovovanie, ako napríklad bezprúdové nanášanie niklu, bezprúdové nanášanie medi atď.

SKLÁDACIE SPRACOVANIE TEPLA

Táto metóda spočíva v roztavení alebo tepelnej difúzii materiálu za vysokých teplotných podmienok, aby sa vytvoril povlak na povrchu obrobku. Hlavné metódy sú:

(1) Pokovovanie ponorom

Proces vkladania kovového obrobku do roztaveného kovu, aby sa na jeho povrchu vytvoril povlak, sa nazýva žiarové pokovovanie, napríklad žiarovým zinkovaním a žiarovým žiarením hliníka.

(2) Tepelné striekanie
Proces atomizácie roztaveného kovu a jeho rozprašovania na povrch obrobku za vzniku povlaku sa nazýva tepelné rozprašovanie, ako je tepelné rozprašovanie zinku a tepelné rozprašovanie hliníka.

(3) Razenie za tepla
Proces zahrievania a lisovania kovovej fólie na pokrytie povrchu obrobku na vytvorenie poťahovej vrstvy sa nazýva razenie za tepla, ako je napríklad hliníková fólia za tepla.

(4) Chemické tepelné ošetrenie
Proces, pri ktorom je obrobok v kontakte s chemickými látkami a zahrieva sa, a určitý prvok vstupuje na povrch obrobku pri vysokej teplote, sa nazýva chemické tepelné spracovanie, ako je nitridácia a nauhličovanie.

(5) Povrchové úpravy
Zváraním sa proces nanášania naneseného kovu na povrch obrobku na vytvorenie zváracej vrstvy nazýva povrchová úprava, napríklad povrchové zváranie zliatinami odolnými proti opotrebovaniu.

SKLÁDACIA VAKUOVÁ METÓDA

Táto metóda je proces, pri ktorom sa materiály odparujú alebo ionizujú a usadzujú na povrchu obrobku za vysokého vákua za vzniku povlaku. Hlavná metóda je.

(1) Fyzikálne vylučovanie pár (PVD)

Za vákua sa proces odparovania kovu na atómy alebo molekuly alebo ich ionizácie na ióny priamo ukladá na povrch obrobku a vytvára sa povlak, ktorý sa nazýva fyzikálne nanášanie pár. Lúč uložených častíc pochádza z nechemických faktorov, ako je napríklad odparovacie pokovovanie, iónové pokovovanie atď.

(2) Implantácia iónov

Proces implantácie rôznych iónov na povrch obrobku pod vysokým napätím, aby sa povrch upravil, sa nazýva iónová implantácia, napríklad injekcia bóru.

(3) Chemické odparovanie (CVD)

Za nízkeho tlaku (niekedy za normálneho tlaku) sa proces, pri ktorom plynné látky vytvárajú v dôsledku chemických reakcií na povrchu obrobku pevnú depozičnú vrstvu, nazýva chemickou depozíciou pár, napríklad parou oxidu kremičitého a nitridu kremíka.

ĎALŠIE SPÔSOBY SKLÁDANIA

Hlavne mechanické, chemické, elektrochemické a fyzikálne metódy. Hlavné metódy sú:

Maľba

Metóda nečinného striekania alebo štetca je proces nanášania farby (organickej alebo anorganickej) na povrch obrobku za vzniku povlaku nazývaného maľovanie, ako je maľovanie, maľovanie atď.

Rázové pokovovanie

Proces vytvárania poťahovej vrstvy na povrchu obrobku s mechanickým nárazom sa nazýva nárazové pokovovanie, napríklad nárazové zinkovanie.

Laserová povrchová úprava

Proces ožarovania povrchu obrobku laserom, aby sa zmenila jeho štruktúra, sa nazýva laserová povrchová úprava, ako je laserové kalenie a laserové pretavovanie.

Superdurálna technológia

Technológia prípravy supertvrdého filmu na povrchu obrobku fyzikálnymi alebo chemickými metódami sa nazýva technológia supertvrdého filmu. Ako napríklad diamantový film, kubický film nitridu bóru atď.

Surface treatment13

ELEKTROFORÉZA A ELEKTROSTATICKÉ STRIEKANIE

1. Elektroforéza

Ako elektróda sa obrobok vloží do vodivej vo vode rozpustnej alebo vo vode emulgovanej farby a vytvorí obvod s druhou elektródou vo farbe. Pôsobením elektrického poľa bol poťahovací roztok disociovaný na ióny nabitej živice, katióny sa pohybujú na katódu a anióny na anódu. Tieto nabité ióny živice spolu s adsorbovanými pigmentovými časticami sa podrobia elektroforéze na povrch obrobku, aby sa vytvoril povlak. Tento proces sa nazýva elektroforéza.

2. Elektrostatické striekanie

Pôsobením jednosmerného elektrického poľa s vysokým napätím sú atomizované záporne nabité častice farby nasmerované tak, aby lietali na kladne nabitý obrobok, čím sa získa náterový film, ktorý sa nazýva statické striekanie.